Paver Intertravado

Indústria de artefatos de concreto

pavimentos de concreto

Os Pavers ou, como descreve a NBR9781, Peças de Concreto para Pavimentação, são peças pré-moldadas em concreto, utilizadas para construção de pavimentos ou calçamentos. Sua camada superficial apresenta acabamentos confortável para transito de pessoas e sua estrutura permite suportar o trânsito de veículos leves ou pesados, conforme a categoria e aplicação. A pavimentação intertravada com pavers tem como principal característica o fato de ser simplesmente assentada, devidamente confinada, sobre uma camada de areia que serve de regularização da base e atua na distribuição das cargas e acomodação das peças.

O conceito básico desse tipo de pavimentação é o intertravamento, ou seja, a transmissão de carga de uma peça para peça vizinha através do atrito lateral entre elas. Outra característica desse sistema é o fato de ser levemente permeável, pois permite a passagem de uma pequena parte da água da chuva para o solo através das juntas. O fato de ser mais claro do que o asfalto proporciona ao paver menor absorção de calor proveniente dos raios solares, fato que se traduz em maior conforto térmico superficial. A propriedade diferencial para essa técnica construtiva é que o pavimento pode ser desmanchado e reconstruído com 100% de aproveitamento das peças.

Você pode utilizar os pavers tanto para locais onde há fluxo de pedestres quanto em lugares onde há fluxo de veículos, mas atenção, a norma pede que para tráfego leve o paver de concreto deverá ter 35 Mpa, já para tráfego pesado o paver de concreto deverá ter 50 Mpa.

Uma das normas seguidas pela empresa na fabricação e ensaios de paver de concreto é a NBR 9781 (Peças de concreto para pavimentação – Especificação e métodos de ensaio).

Esta norma estabelece os requisitos e métodos de ensaio exigíveis para aceitação de peças de concreto para pavimentação intertravada sujeita ao tráfego de pedestres, de veículos dotados de pneumáticos e áreas de armazenamento de produtos.

  • Fácil aplicação e permite o tráfego imediato após a aplicação;
  • As peças são ecológicas e sustentáveis;
  • Antiderrapante, perfeito para locais com grande fluxo de pedestres e cadeirantes;
  • Fácil retirada, não é necessário quebrar o concreto;
  • Facilita drenagem de água;
  • Disponível em vários formatos ( hexagonais, quadriculares, retangulares, etc ) permitindo a personalização do local;
  • Necessitam de pouca manutenção e possui um tempo de duração de até 20 anos.

Antes de tudo, é necessário observar a qualidade do terreno onde será assentado os pavers, o solo não pode apresentar desníveis. Prepare o terreno com areia ou pó de brita para o assentamento das peças.

É indicado colocar uma espessura entre 4cm e 8cm de areia ou pó de brita, deixando uma camada uniforme, isso ajuda a dar mais resistência ao material depois de finalizado.

Para garantir um bom alinhamento, use uma linha para delimitar o caminho e garantir o alinhamento das peças. O modo como as peças vão ser assentadas é opcional, mas é necessário que elas estejam uma do lado da outra para que não haja vácuo ou infiltração da chuva.

Após o assentamento das peças, utilize a mesma areia que foi utilizada como base para colocar sob a superfície, isso  faz com que a areia penetre em todas as juntas dos pavers, garantindo mais durabilidade do produto..

Há uma máquina específica para compactar o piso, ela pressiona as peças deixando-as firmes e resistentes. Após esse processo, os pavers devem ser varridos e lavados para retirada de toda sujeira e resto de areia que ficam após o assentamento das peças.

 

Pisograma ou pavergreen permite o uso do pavimento em consórcio com grama o que torna uma solução bastante atrativa e ecologicamente correta. Este modelo dificilmente permite ensaio de resistência á compressão porque não possui dimensões corretas para ensaio na prensa hidráulica.

  • Fácil aplicação e permite o tráfego imediato após a aplicação;
  • As peças são ecológicas e sustentáveis;
  • Antiderrapante, perfeito para locais com grande fluxo de pedestres e cadeirantes;
  • Fácil retirada, não é necessário quebrar o concreto;
  • Facilita drenagem de água;
  • Disponível em vários formatos ( hexagonais, quadriculares, retangulares, etc ) permitindo a personalização do local;
  • Necessitam de pouca manutenção e possui um tempo de duração de até 20 anos.

Antes de tudo, é necessário observar a qualidade do terreno onde será assentado os pavers, o solo não pode apresentar desníveis. Prepare o terreno com areia ou pó de brita para o assentamento das peças.

É indicado colocar uma espessura entre 4cm e 8cm de areia ou pó de brita, deixando uma camada uniforme, isso ajuda a dar mais resistência ao material depois de finalizado.

Para garantir um bom alinhamento, use uma linha para delimitar o caminho e garantir o alinhamento das peças. O modo como as peças vão ser assentadas é opcional, mas é necessário que elas estejam uma do lado da outra para que não haja vácuo ou infiltração da chuva.

Após o assentamento das peças, utilize a mesma areia que foi utilizada como base para colocar sob a superfície, isso  faz com que a areia penetre em todas as juntas dos pavers, garantindo mais durabilidade do produto..

Há uma máquina específica para compactar o piso, ela pressiona as peças deixando-as firmes e resistentes. Após esse processo, os pavers devem ser varridos e lavados para retirada de toda sujeira e resto de areia que ficam após o assentamento das peças.

Ladrilhos de concreto ou pisos em concreto são peças esbeltas fabricadas com acabamento fino pronta para ser aplicada em piso regular compactado.

Peças com dimensão regular de 40 x 40 CM e 2,5CM de espessura e concreto 20MPA.

  • Fácil aplicação e permite o tráfego imediato após a aplicação;
  • As peças são ecológicas e sustentáveis;
  • Antiderrapante, perfeito para locais com grande fluxo de pedestres e cadeirantes;
  • Fácil retirada, não é necessário quebrar o concreto;
  • Facilita drenagem de água;
  • Disponível em vários formatos ( hexagonais, quadriculares, retangulares, etc ) permitindo a personalização do local;
  • Necessitam de pouca manutenção e possui um tempo de duração de até 20 anos.

Antes de tudo, é necessário observar a qualidade do terreno onde será assentado os pavers, o solo não pode apresentar desníveis. Prepare o terreno com areia ou pó de brita para o assentamento das peças.

É indicado colocar uma espessura entre 4cm e 8cm de areia ou pó de brita, deixando uma camada uniforme, isso ajuda a dar mais resistência ao material depois de finalizado.

Para garantir um bom alinhamento, use uma linha para delimitar o caminho e garantir o alinhamento das peças. O modo como as peças vão ser assentadas é opcional, mas é necessário que elas estejam uma do lado da outra para que não haja vácuo ou infiltração da chuva.

Após o assentamento das peças, utilize a mesma areia que foi utilizada como base para colocar sob a superfície, isso  faz com que a areia penetre em todas as juntas dos pavers, garantindo mais durabilidade do produto..

Há uma máquina específica para compactar o piso, ela pressiona as peças deixando-as firmes e resistentes. Após esse processo, os pavers devem ser varridos e lavados para retirada de toda sujeira e resto de areia que ficam após o assentamento das peças.

Porque deve-se utilizar pavimentos de concreto

Baixa custo de manutenção

Os custos de manutenção são reduzidos devido a alta resistência do concreto as ações do tempo e pela sua capacidade de troca de peças pontuais.  

Redução custos

Racionalização da construção.

Alta Resistência

Os pavimentos de concreto têm alta resistência a cargas concentradas, portanto são itens ideias para movimentação de veículos de baixa velocidade.  

Alta Resistência

Pavimento para cargas pontuais

Ensaios de laboratório

Ensaios de laboratório garantem a qualidade e segurança das estruturas utilizadas no método construtivo. Amostra dos lotes de fabricação devem ser coletadas na fábrica e na obra.

Laboratório

Garantia de qualidade do material.

Resistência quimica

A utilização de concretos com alta resistência também garante proteção ao desgaste por abrasão e ataques químicos a superfície da peça.

Resistência Química

Não sofre ataque de substâncias químicas.

Drenagem

Pavimentos intertravados garantem melhorias no sistema de drenagem seja pelas frestas entre os pavers ou por elementos vazados.

Drenagem

Aumento na capacidade de drenagem.

Facilidade de execução

Os pavimentos de concreto possuem maior facilidade de execução pois permite executar peça a peça sobre as camadas da base.

Execução

Piso de fácil execução.

Aplicação e Paginação

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processo de fabricação: indústria juá

1. Classificação de Agregados
Todos os agregados são classificados quanto a granulometria, tipo do material e origem do forncedor. São utilizados grãos finos (areias grossa, média, fina e pó de brita) e graudos (seixo, brita 0 e 1). Origem do material de cavas locais e mineradoras da região
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2. Dosagem de Agregados
Após o estudo de cada material em laboratório, os agregados são dosados através de silos dosador automatizado com células de carga e CLP. O sistema é responsável pelo controle de qualidade de cada traço de concreto seco.
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3. Misturador
Misturador de concreto é o equipamento responsável pela homogenização dos agregados dosados previamente, cimento e água. O equipamento deve medir fator A/C para ajuste do teor de umidade, e regular o tempo de mistura do compósito: concreto.
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4. Vibroprensa
Equipamento responsável pelo processo de vibração e prensagem de concreto seco. São ajustados tempos de prensagem, abertura do silo, vibração da mesa do contra-molde, ajuste do martelo e saída da tábua.
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5. Câmara de cura
Depósito fechado onde os artefatos de concreto sofrem processo de cura química. Deve ser mantido temperatura e nível de umidade para cura ser realizada corretamente.
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6. Paletização
Após o tempo minimo de 24 horas o material está pronto para ser paletizado. Cada palete pesa entre 1.4 e 2.5 toneladas e contém entre 80 e 500 peças. Também utiliza-se filme de plástico que ajuda a manter o processo de cura por mais tempo.
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7. Empilhamento
Após 72 horas de cura, o material atingi 50% de evolução de resistência e pode ser empilhado e estocado. Geralmente, os paletes são empilhados no máximo de 3 camadas.
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Razão Social: Juá Industria e Comércio de Pre-moldados LTDA.

Endereço: Rodovia Santarém Cuiabá BR163 SN, Bairro Ipanema – Santarém PA

CNPJ: 22.972.269/0001-72   IE: 15.143.477-6

 

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